1 概述

HH-DJ100型 紙漿打漿度測定儀 是紙漿濾水性能測定的專用儀器，其主要技術(shù)指標(biāo)和性能參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T3332紙漿打漿度的測定（肖伯爾－瑞格勒法）》的有關(guān)規(guī)定。肖伯爾—瑞格勒法是測定紙漿懸浮液濾水能力的方法，紙漿打漿度測定儀是根據(jù)肖伯爾—瑞格勒法原理設(shè)計的實驗室常規(guī)試驗儀器。

2 主要技術(shù)特性

2.1 主要技術(shù)指標(biāo)

2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件

2.2.1 室溫20℃±1℃；

2.2.2 工作臺穩(wěn)固，便于工作基準(zhǔn)調(diào)節(jié)；

2.2.3 工作環(huán)境清潔、少塵；

2.2.4 無震動。

3 操作步驟及注意事項

3.1 水平調(diào)節(jié)：旋動兩只調(diào)平旋鈕，使水準(zhǔn)器上的水平泡居中。

3.2 試樣制備

3.2.1 取樣。按規(guī)定準(zhǔn)備2g絕干漿試樣，推薦以下方法：

　　  a.　烘干法：用烘箱烘干后稱取。此法較精確，但速度較慢。

　  　b.　量取法：根據(jù)漿料濃度，按2g絕干漿換算為漿料體積，用量杯量取。

　　  c.　擠壓法：取少量漿料用專用擠壓工具擠壓，取6g擠壓濕漿近似代替2g絕干漿。

3.2.3 將取得的試樣放入備料量筒，先加入200ml（20℃±0.5℃）的蒸餾水，搗散漿料并攪勻。

3.2.4 繼續(xù)加入蒸餾水，使水量達(dá)到1000ml。

　※ 以上試樣制備方法僅供參考，標(biāo)準(zhǔn)方法請參閱GB/T3332規(guī)定。

3.3 試驗

3.3.1 檢查灌入室銅網(wǎng)，應(yīng)無銹斑、破損或不平整等缺陷，若存在缺陷，應(yīng)立即更換銅網(wǎng)。將灌入室放入水中，浸濕銅網(wǎng)。

3.3.2 將灌入室放在分離室上，灌入室外錐面與分離室內(nèi)錐面貼合。

3.3.3 轉(zhuǎn)動繩輪手柄，待密封錐體與灌入室底部接觸時向下用力按，直到楔塊被扣牢鎖定時松手。

3.3.4 測出備料量筒中試樣的溫度并記錄。

3.3.5 攪勻試樣，迅速平穩(wěn)地倒入灌入室中。

3.3.6 將標(biāo)有SR刻度值的量筒放置在分離室斜管出水口下，直管下再放置另一量筒接水。

3.3.7 按動釋放手柄，密封錐體自動上升，漿料進入灌入室底，纖維被置留在銅網(wǎng)上，水通過分離室兩出水管流出。

3.3.8 到斜管出水口不再出水時，從量筒上讀取打漿度值(SR)，并記錄。

3.3.9 拿出灌入室，除去銅網(wǎng)上的漿料，清洗干凈后再裝回到分離室上方。

3.3.10 倒去兩量筒中盛接的水，沖洗密封錐體及分離室。

3.3.11 按以上步驟更換試樣進行下一次試驗。

3.4 注意事項：

3.4.1 同類試樣應(yīng)測定2次。

3.4.2 兩次誤差大于4%則應(yīng)重新進行試驗。

4 測量結(jié)果的處理

4.1 如所取漿料為2g絕干漿，則可直接從示數(shù)量筒上讀取打漿度值(SR)。

4.2 如所取絕干漿量不準(zhǔn)確或不確定，則應(yīng)對結(jié)果進行修正，方法如下（本方法對儀器清洗后，第一次試驗的結(jié)果處理有效）：

1取出置留在灌入室銅網(wǎng)上的漿料團的方法為：

a. 將灌入室拿出。　

b. 將儀器附件張緊圈座上的定位銷插入灌入室底部外圓錐面上的孔內(nèi)。

　　c. 用專用扳手轉(zhuǎn)動灌入室，使灌入室上下兩部分分離，取出銅網(wǎng)和漿料團。

　　d. 將漿料團烘干后實稱質(zhì)量。

2 根據(jù)讀取的打漿度值和漿料團的實際烘干質(zhì)量，在下圖曲線上查出2g絕干漿的打漿度值。

曲線使用方法如下(假設(shè)實測打漿度為63°SR，稱得漿料干燥后的質(zhì)量2.1g)：

　　a. 根據(jù)實測打漿度值和漿料質(zhì)量，在圖上標(biāo)出對應(yīng)的A點。

b. 過A點作與之最靠近的曲線的平行線段AB。　　

c. 在AB線段上找到橫坐標(biāo)2g的點，該點的縱坐標(biāo)即為2g絕干漿的打漿度值。

5 打漿度儀的校準(zhǔn)

請參閱GB/T3332附錄D肖伯爾——瑞格勒儀的保養(yǎng)。

6 儀器的維護與保養(yǎng)

6.1 灌入室和分離室

6.1.1 灌入室和分離室內(nèi)壁應(yīng)保持清潔，不可沾染油污。

6.1.2 保持分離室兩出水口通暢，用極稀的氫氧化鈉溶液清洗分離室，防止污物堵塞。如遇堵塞，不得用硬物捅刮，應(yīng)用軟木棒輕輕捅出污物。應(yīng)定期用汽油清洗直管下端溢流口小孔。

6.1.3 儀器使用完畢，應(yīng)將內(nèi)壁清洗干凈后干燥處理，以防銹蝕。

6.2 銅網(wǎng)

6.2.1 經(jīng)常保持銅網(wǎng)清潔、完好，如有損壞，應(yīng)立即更換。

6.2.2 不使用時，應(yīng)保持銅網(wǎng)干燥，干燥前須清洗干凈。

6.2.3 試驗過程中，如有臨時中斷，應(yīng)將灌入室浸入水中， 保持銅網(wǎng)潮濕。

6.2.4 更換銅網(wǎng)時，應(yīng)確保放在銅網(wǎng)上的壓緊圈不留空隙， 以防漿料進入縫隙。

6.3 其他

6.3.1 保持各部通氣口和空氣平衡管口暢通，防止堵塞。

6.3.2 定期向提升機構(gòu)各運動部件加注潤滑油，加油時應(yīng)防止滴入灌入室中。

6.3.3  堅持周期送檢。