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一、CKD08數(shù)控車床的用途和特性：

坎門機(jī)床CKD08臥式數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，剛性好，操作簡(jiǎn)單方便，精度高，實(shí)用性強(qiáng)。該機(jī)床在研制成功的自動(dòng)送料機(jī)（選配）的配合下，真正夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)控制，能夠自動(dòng)車削完成多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及各種公、英制螺紋等工序。并配有完備的S.G..T.M等功能，可發(fā)出和接收多種信號(hào)，自動(dòng)控制加工過(guò)程，具有為客戶節(jié)約成本，提高效率等諸多優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代制造業(yè)*的產(chǎn)品。

該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用先進(jìn)的線性滑軌技術(shù)，具有精度保持性好，使用壽命長(zhǎng)，維修方便等特點(diǎn)。主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，回轉(zhuǎn)精度高，抗震性強(qiáng)，切削性能高的特點(diǎn)。縱橫向均采用滾珠絲桿傳動(dòng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種，多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，尤其是加工棒料零件，更能顯示出它效率高、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。 

二、CKD08的傳動(dòng)系統(tǒng)：

1、主傳動(dòng)系統(tǒng)：主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是由主電機(jī)經(jīng)皮帶輪（1）皮帶輪（2）帶動(dòng)主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸的正反轉(zhuǎn)由電氣系統(tǒng)控制主軸電機(jī)作正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)，故本機(jī)床正反轉(zhuǎn)具有相同的轉(zhuǎn)速。

2、進(jìn)給系統(tǒng)：刀架縱向移動(dòng)，是通過(guò)伺服電機(jī)（3）驅(qū)動(dòng)絲桿（5）轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)螺母副（6）帶動(dòng)拖板而實(shí)現(xiàn)。刀架橫向移動(dòng)，是通過(guò)伺服電機(jī)（4）驅(qū)動(dòng)絲桿（7）轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)螺母副（8）帶動(dòng)拖板而實(shí)現(xiàn)。同步帶輪（9）、（10）帶動(dòng)光電編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)，將主軸位移變化信號(hào)傳遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)所設(shè)定的螺距進(jìn)行插補(bǔ)，控制刀架加工下列各類圓柱或圓錐螺紋：

（1） 公制螺紋：0.25-12mm

（2） 英制螺紋：28-31/2吋

刀架縱橫向移動(dòng)方向、距離及進(jìn)給速度，按照所輸入的加工程序數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理，發(fā)出所需要的脈沖信號(hào)，經(jīng)驅(qū)動(dòng)器放大功率后，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)（3）、（4）拖動(dòng)機(jī)械負(fù)載，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)控制。

縱向（Z向）進(jìn)給范圍：6-6000mm/min

橫向（X向）進(jìn)給范圍：3-3000mm/min

機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖

三、CKD08的主要規(guī)格與參數(shù)：

四、坎門機(jī)床CKD08的滾動(dòng)軸承布置圖及明細(xì)表

滾動(dòng)軸承布置圖

滾動(dòng)軸承明細(xì)表

（關(guān)于坎門機(jī)床CKD08的完整說(shuō)明書，請(qǐng)點(diǎn)擊上方產(chǎn)品資料）