數控銑床上使用的刀具應根據被加工零件的材料、幾何形狀、表面質量要求、熱處理狀態、切削性能和加工余量,選擇剛性好、耐用度高的刀具。銑刀角度包括前角、前角、主偏轉角、輔助偏轉角、刃傾角等。為了滿足不同的加工需要,有多種角度組合類型。
(1)每次開機前要檢查一下銑床后面潤滑油泵中的潤滑油是否充裕,空氣壓縮機是否打開,切削液所用的機械油是否足夠等。
(2)開機時,首先打開總電源,然后按下CNC電源中的開啟按鈕,把急停按鈕順時針旋轉,等銑床檢測完所有功能后(下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉),按下機床按鈕,使銑床復位,處于待命狀態。
(3)在手動操作時,必須時刻注意,在進行X、Y方向移動前,必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中,不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化,而要觀察刀具的移動,等刀具移動到位后,再看CRT屏幕進行微調。
(4)在編程過程中,對于初學者來說,盡量少用G00指令,特別在X,Y,Z三軸聯動中,更應注意。在走空刀時,應把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進行,即多抬刀、少斜插。有時由于斜插時,刀具會碰到工件而發生刀具的破壞。
(5)在使用電腦進行串口通信時,要做到:先開銑床、后開電腦;先關電腦、后關銑床。避免銑床在開關的過程中,由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。
(6)在利用DNC功能時,要注意銑床的內存容量,一般從電腦向銑床傳輸的程序總字節數應小于23kB。如果程序比較長,則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法,但程序段號,不得超過N9999。如果程序段超過1萬個,可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能,把程序段號取消。
(7)機床出現報警時,要根據報警號查找原因,及時解除報警,不可關機了事,否則開機后仍處于報警狀態。